Tiết kiệm điện cho lò hơi công nghiệp

Tổng quan sản phẩm Tiết kiệm điện cho lò hơi công nghiệp

Cập nhật: 2016-04-20 08:58:28

Nội dung chi tiết sản phẩm Tiết kiệm điện cho lò hơi công nghiệp

Bằng việc kiểm tra và áp dụng những biện pháp thông thường, đã có thể giúp bạn giảm mức hao hụt năng lượng, tiêu thụ điện của thiết bị phụ trợ cho lò hơi, tietkiemnangluong.vn giới thiệu với bạn những biện pháp thông thường này.

Theo PGS.TS Hoàng Ngọc Đồng - Trưởng khoa Công nghệ Nhiệt - Điện lạnh, Trường ĐH Bách khoa Đà Nẵng, việc kiểm tra thông thường như: Kiểm soát hệ số không khí thừa, kiểm soát nhiệt độ khói thải, kiểm soát lưu lượng xả đáy lò hơi, lưu lượng nước ngưng..sẽ giúp bạn giảm mức hao hụt năng lượng, tiêu thụ điện của thiết bị phụ trợ của lò hơi.

Kiểm soát hệ số không khí thừa

Kiểm tra sự xì hở tại những vị trí thường có nguy cơ như:

- Vị trí đưa các đầu đo vào đường khói.

- Cửa kiểm tra hay lỗ thổi tro của lò hơi, các mối nối ghép lò hơi.

- Tấm chắn gió tại lỗ thổi tro, muội than.

- Các vết nứt trên tường gạch, vị trí gắn các vòi đốt….

Kiểm tra bộ đốt để đảm bảo phải hoạt động tốt

- Kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị kiểm soát lưu lượng gió như: cánh quạt gió, cửa chắn gió trong điều kiện tốt nhất.Vị trí cánh gió phải đảm bảo chính xác tỉ lệ nhiên liệu/gió.

- Lắp đặt thiết bị phân tích thành phần O² trong khói.

- Kiểm tra hiệu chỉnh hệ thống kiểm soát việc đốt lò.

Kiểm soát nhiệt độ khói thải

- Thường xuyên vệ sinh các bề mặt đốt lò hơi, ít nhất mỗi ca một lần, nếu nhiệt độ khói thải vẫn tăng cao thì phải tăng tần suất vệ sinh.

- Lò hơi đang sử dụng có nhiệt đội khói thải lớn hơn 120ºC thì nên sử dụng thêm thiết bị thu hồi nhiệt lắp ở bề mặt đốt đuôi lò (cuối đường khói)

- Lắp thêm bộ tiết kiệm nhiệt vào những lò hơi chưa được trang bị thiết bị này

- Phân tích nước cấp thường xuyên để có biện pháp hiệu chỉnh kịp thời chất lượng nước cấp nhằm tránh hiện tượng đóng cáu trên các bề mặt truyền nhiệt làm cản trở truyền nhiệt.

- Kiểm tra nồng độ ôxy trước và sau bộ sấy không khí mỗi tháng một lần để kiểm tra độ kín của bộ sấy.

- Đối với bộ hâm nước bằng gang, phải tính toán thiết kế đảm bảo không xảy ra quá trình sôi trong bộ hâm nhằm tránh việc tăng áp suất gây nổ bộ hâm nước.

Kiểm soát lưu lượng xả đáy lò hơi

- Giảm tối thiểu lượng nước xả nhờ điều chỉnh van xả sao cho chất lượng nước được duy trì ở mức độ cho phép.

- Kiểm soát lượng nước xả nhờ sử dụng hệ thống tự động kiểm soát lượng xả đáy (lắp thiết bị phân tích và thay van tay bằng van có thể tự động điều chỉnh). Qua thực tế sử dụng hệ thống tự động xả đáy có thể tiết kiệm 20% lưu lượng xả.

- Giảm thiểu lượng nước xả đáy bằng cách thu hồi càng nhiều nước ngưng càng tốt (sử dụng nước ngưng sẽ làm giảm lượng tạp chất đưa vào lò).

- Chọn lựa hệ thống xử lý nước cấp có khả năng giảm thiểu sự tạo thành cáu cặn trong lò, thường chỉ áp dụng đối với những dự án mới hoặc dự án mới cải tạo).

Thu hồi nước ngưng

Thu hồi nước ngưng sẽ là cơ hội tối ưu hóa hoạt động của lò hơi và mang lại lợi ích:

- Giảm lượng nước bổ sung do đó giảm chi phí cho việc xử lý nước cấp cho lò hơi.

- Giảm nồng độ tạp chất trong nước lò do đó giảm lượng nước xả đáy và giảm năng lượng tiêu hao cho xả đáy.

- Tận dụng được lượng nước ngưng để nâng cao được nhiệt độ nước cấp mà không tốn thêm năng lượng, đồng thời giảm được lượng hơi cấp cho bình khử khí.

- Có khả năng nâng cao công suất mà không cần cung cấp thêm năng lượng.

Sản xuất hơi bằng nhiệt thải

Các lò hơi cũ có nhiệt độ khói thải có thể tới 500 đến 600°C, việc sử dụng bộ sấy không khí là không kinh tế do yêu cầu cao về vật liệu chế tạo, mặt khác việc trang bị bộ sấy không khí vào các thiết bị này sẽ làm thay đổi đặc tính bức xạ của buồng đốt, làm ảnh hưởng xấu đến quá trình truyền nhiệt. Do vậy có thể xem xét các phương cách tận dụng nhiệt như sau:

- Sản xuất hơi bằng cách lắp thêm bộ sinh hơi sử dụng khói thải ở đầu ra của buồng đốt.

- Lắp đặt thiết bị hâm nóng dầu hoặc Ethylen Glycol đưa đến nơi sử dụng khác.

- Lắp đặt thiết bị hâm dầu để cung cấp cho lò hơi.

Gia nhiệt nước cấp cho lò hơi

Gia nhiệt nước cấp cho lò hơi bằng các phương pháp:

- Tái sử dụng nước ngưng.

- Đặt bộ hâm nước của lò hơi.

- Sử dụng các quá trình trao đổi nhiệt khác.

Bảo ôn (cách nhiệt) lò hơi

Cần phải kiểm tra thường xuyên lớp bảo ôn và phải tiến hành bổ sung, sửa chữa kịp thời để giảm tổn thất do toả nhiệt ra môi trường.

Tuy nhiên, khi bọc cách nhiệt cần chú ý trong việc xác định chiều dày tối ưu của lớp cách nhiệt, việc hấp thụ ẩm vào chất cách nhiệt làm giảm hiệu quả cách nhiệt mong muốn.

Thay thế lò hơi

Việc thay lò hơi mới sẽ mang lại hiệu quả kinh tế và tiết kiệm năng lượng trong các trường hợp sau đây:

Lò hơi đang sử dụng cũ và có hiệu suất thấp thì thay bằng lò hơi có hiệu suất cao hơn.

Lò hơi có công suât không phù hợp (lớn hơn so với yêu cầu) sẽ khởi động lâu hơn, luôn chạy non tải nên hiệu suất sẽ thấp hơn, tiêu tốn nhiều nhiên liệu hơn.

Thay thế bằng lò hơi đốt các loại phụ phẩm phế thải từ nông nghiệp như nhiên liệu sinh khối, các chất thải như trấu, cỏ cà phê, vỏ hạt điều…sẽ góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường, đồng thời góp phần tiết kiệm năng lượng truyền thống đang ngày càng cạn kiệt.

Tags: máy biến tần, may bien tan, máy biến tần 1 pha, máy biến tần 3 pha, Tin tức chia sẻ, Tin tức, Tiết kiệm điện cho lò hơi công nghiệp, Máy biến tần

Xin cám ơn!