Ngành thép có cơ hội tiết kiệm chi phí điện năng

Tổng quan sản phẩm Ngành thép có cơ hội tiết kiệm chi phí điện năng

Cập nhật: 2016-04-07 21:13:14

Nội dung chi tiết sản phẩm Ngành thép có cơ hội tiết kiệm chi phí điện năng

Hiện nay ngành sản xuất công nghiệp tiêu tốt nhiều điện năng nhất là lĩnh vực sản xuất sắt thép, vì thế ngành này muốn nâng cao vị thế cạnh tranh cần phải tiết kiệm điện năng để giảm chi phí sản xuất, tăng tuổi thọ động máy móc để cắt giảm chi phí bảo hành sửa chữa. Giải pháp bước đầu đưa ra là cải tiến lắp đặt nâng cao công nghệ sản xuất và thiết bị hộ trợ máy móc sản xuất. Trong đó có công nghệ may bien tan.

Sau khi áp dụng giải pháp sử dụng khí thải sấy thép phế liệu, giúp giảm 30 kWh điện năng/tấn sản phẩm, đồng thời chuyển đổi nhiên liệu lò nung phôi thép công suất 80 tấn/giờ từ đốt dầu FO sang đốt khí tự nhiên CNG, chi phí nhiên liệu để cán thép của Công ty Thép miền Nam đã giảm trên 110.000 đồng/tấn.

Trên đây là kết quả ghi nhận được tại một trong những đơn vị tiêu biểu của ngành Thép đang nỗ lực ứng dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng (TKNL) vào sản xuất. Nhiều đơn vị khác cũng đã và đang áp dụng các giải pháp này nhằm giảm tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

Là một trong những ngành công nghiệp lớn, ngành Thép có đặc trưng là ngành tiêu tốn nhiều năng lượng. Theo thống kê của Viện Năng lượng, Việt Nam hiện có khoảng 65 dự án sản xuất gang thép có công suất mỗi năm từ 100.000 tấn trở lên. Mặc dù các nhà máy thép mới sử dụng chưa tới 50% công suất thiết kế nhưng hàng năm tiêu thụ khoảng 3,5 tỷ kWh điện. Lượng than, dầu, điện mà ngành tiêu thụ chiếm khoảng 6% tổng tiêu thụ năng lượng của các ngành công nghiệp. Bên cạnh đó, do công nghệ lạc hậu nên thời gian luyện một mẻ thép của các DN Việt Nam cũng cao gần gấp đôi so với trung bình trên thế giới. Theo báo cáo của Tổng công ty Thép năm 2010, để luyện được 1 mẻ thép, DN Việt Nam trung bình mất khoảng 90-180 phút (trung bình thế giới là 45-70 phút), tiêu hao điện từ 550-690 kWh/tấn (trung bình thế giới là 360-430 kWh/tấn).

Với lượng tiêu thụ năng lượng khổng lồ như vậy, tiềm năng TKNL tại các DN ngành Thép còn rất cao, có thể lên đến 30%. Do vậy, nhiều DN ngành Thép đã chủ động ứng dụng công nghệ nhằm giảm giá thành, tăng chất lượng sản phẩm, tăng sức cạnh tranh cho sản phẩm. Ông Phạm Chí Cường – Chủ tịch Hiệp hội Thép Việt Nam (VSA) chia sẻ: “Để tăng sức cạnh tranh, nhiều DN thép lớn hiện nay như Hòa Phát, Thép Miền Nam… đã chủ động đầu tư công nghệ hiện đại bởi hơn ai hết, họ hiểu rằng đầu tư công nghệ là giải pháp sống còn trong hoàn cảnh ngành Thép đang gặp nhiều khó khăn như hiện nay. Cụ thể, trong đầu tư các lò điện, nếu trước đây chỉ có Công ty Hòa Phát làm được 2 lò 20 tấn/mẻ là hiện đại lắm rồi, thì hiện nay DN chủ yếu đầu tư các lò có công suất 120 tấn/mẻ. Những công nghệ như vậy đã giúp DN thép giảm tiêu hao điện từ 600 kWh xuống còn 300 kWh/tấn sản phẩm, mang lại hiệu quả kinh tế cao hơn”.

Đi đầu trong xu hướng đẩy mạnh ứng dụng công nghệ để giảm tiêu hao điện năng, Tổng công ty Thép Việt Nam đã đầu tư chiều sâu cải tạo các thiết bị sẵn có, áp dụng các biện pháp kỹ thuật tiên tiến và tổ chức sắp xếp lại sản xuất để giảm tiêu hao năng lượng và tăng tính hiệu quả trong sản xuất thép. Sử dụng gang lỏng trong phối liệu; loại bỏ tất cả các lò điện có dung lượng nhỏ hơn 10 tấn, tổ chức sản xuất 2 ca, 10 h/ca vào các giờ thấp điểm và bình thường, dành giờ cao điểm để kiểm tra bảo dưỡng thiết bị và chuẩn bị nguyên liệu… Những giải pháp này đã giúp giảm tiêu thụ nhiên liệu vào khoảng gần 20%.

Tuy nhiên, theo đánh giá của ông Trần Mạnh Hùng -Trưởng phòng Kinh tế dự báo và Quản lý nhu cầu năng lượng Viện Năng lượng: “Việc đầu tư công nghệ hiện mới chỉ dừng lại ở một số DN lớn, bởi đầu tư đổi mới công nghệ cần một lượng vốn lớn nên nhiều DN chưa sẵn sàng đầu tư. Bên cạnh đó, năng lực của bản thân các DN thép cũng là một rào cản cho ứng dụng công nghệ vì hiện nhiều DN thép còn có công suất nhỏ (100.000-300.000 tấn/năm), trong khi công nghệ tiên tiến chỉ được áp dụng cho các lò luyện có công suất tương đối cao (500.000 tấn/năm) trở lên”.

Ông Cường cũng khẳng định: Việc đầu tư công nghệ để TKNL là rất cần thiết, tuy nhiên, với đặc trưng là hầu hết các DN đều là DN vừa và nhỏ, vốn hạn chế, việc đầu tư này phải có thời gian, có sự chuẩn bị chứ không thể một sớm một chiều mà đầu tư ngay được. Cái quan trọng là DN tự nhận thức được tầm quan trọng của việc đầu tư này để có kế hoạch chuẩn bị, từng bước đầu tư để tăng sức cạnh tranh cho DN nói riêng và ngành Thép Việt Nam nói chung.

RHYMBUS Đài Loan không còn quá xa lạ với thị trường trong và ngoài nước bởi tính năng hiện đại, công nghệ dây chuyền sản xuất cao và đạt tiêu chuẩn Châu Âu, vì vậy máy biến tần RHYMBUS được Grand Glory là thương hiệu sản phẩm chủ đạo và độc quyền của công ty cùng nhiều điều khác về ban bien tan 1 pha, đó là thứ mà bạn và nhiều người cùng muốn biết

Không chỉ lả những người kinh doanh, Grand Glory còn là những nhà kỹ thuật với chuyên môn cao, được đào tạo tay nghề và tốt nghiệp tại trường đại học danh giá Đại học kỹ thuật COLON-Đức. Vì vậy những chúng tôi luôn cho ra đời những sản phẩm kỹ thuật hiện đại và phù hợp với tiêu chuẩn, nhu cầu sử dụng của khách hàng

Sản phẩm có tên Ngành thép có cơ hội tiết kiệm chi phí điện năng mà các bạn đang xem là một trong số rất nhiều sản phẩm của chúng tôi thuộc danh mục mua máy biến tần. CÔNG TY TNHH INTERNATIONAL GRAND GLORY (ĐẠI QUANG) luôn cố gắng để mang đến cho quý khách hàng những sản phẩm tốt nhất thuộc biến tần là gì, chúng tôi luôn muốn hoàn thiện chính mình. Tuy nhiên nó không thể tốt đẹp hơn nếu không có những lời nhận xét góp ý chân thành của quý khách hàng về chúng tôi. Các bạn hãy thử tưởng tưởng xem khi được dùng một sản phẩm có đầy đủ dịch vụ hữu ích kèm theo để phục vụ cuộc sống của minh như thể thiên đường .

Còn nhiều điều hơn thế nữa mà Máy biến tần Đại Quang có thế mang đến cho quý khách hàngkhông chỉ là sản phẩm Ngành thép có cơ hội tiết kiệm chi phí điện năng, bạn có thể tham khảo thêm một trong những sản phẩm tiêu biểu nhất của chúng tôi đó chính là ngôi sao sản phâm mang tênBiến tần 1 pha 220v ra 3 pha 220v, cũng như các sản phẩm khác thì sản phẩm Biến tần vào 1 pha 220V ra 3 pha 380V cũng được nhập khẩu và bảo hành chính hãng ít nhất 18 tháng.

Đã có bao giờ bạn nghĩ rẳng một sản phẩm bình thường như Ngành thép có cơ hội tiết kiệm chi phí điện năng lại có thể đại diện cho toan bộ sản phẩm thuộc lĩnh vực máy biến tần dùng để làm gì mà nhiều người đang quang tâm. Tiêu biểu phải nói tới máy biến tần Rhymebus. RHYMEBUS – Chuyên gia hàng đầu chế tạo máy biến tần “tin rằng “không có tốt thứ hai, mà chỉ có tốt nhất”, luôn cung cấp sản phẩm với chất lượng và dịch vụ hậu mãi tốt nhất cho khách hàng”

Một khi để đánh giá hiệu quả của Lắp biến tần cho bơm nước thì phải nói tới cấu tạo và khả năng vận hành của chúng. Nguyên lý cơ bản làm việc của bộ biến tần cũng khá đơn giản. Đầu tiên, nguồn điện xoay chiều 1 pha hay 3 pha được chỉnh lưu và lọc thành nguồn 1 chiều bằng phẳng. Công đoạn này được thực hiện bởi bộ chỉnh lưu cầu diode và tụ điện. Nhờ vậy, hệ số công suất cosphi của hệ biến tần đều có giá trị không phụ thuộc vào tải và có giá trị ít nhất 0.96. Điện áp một chiều này được biến đổi (nghịch lưu) thành điện áp xoay chiều 3 pha đối xứng Lắp biến tần cho máy nén khí .

Ngành thép có cơ hội tiết kiệm chi phí điện năng: Hiện nay, may bien tan la gi được ứng dụng ngày càng phổ biến để điều khiển tốc độ cho tất cả các máy móc trong các ngành công nghiệp ở nước ta như máy nghiền, máy cán, kéo, máy tráng màng, máy tạo sợi, máy nhựa, cao su, sơn, hóa chất, dệt, nhuộm, đóng gói, chế biến gỗ, băng chuyền, cần trục, nâng hạ tiết kiệm năng lượng cho máy nén khí, bơm và quạt biến tần dùng cho thang máy .

Tags: máy biến tần, may bien tan, máy biến tần 1 pha, máy biến tần 3 pha, Tin tức chia sẻ, Tin tức, Ngành thép có cơ hội tiết kiệm chi phí điện năng, Máy biến tần

Xin cám ơn!